Полностью автоматизированная производственная линия розлива, укупорки и маркировки FG-585S-CS4150-LD400

Она подходит для автоматизации производства, объединяя процессы розлива, укупорки и маркировки в производство с плавным выпуском. В этой модели используется высокоуровневая интерфейсная система управления для быстрой и высокоточной работы. Таким образом, повышается эффективность процесса и экономятся трудозатраты.

Описание:

1. Управляемое, высокопроизводительным серводвигателем, заполнение одновременно несколькими насосами, делает доступными различные режимы: режим ручного взвешивания и автоматический режим количественного заполнения.
2. Установка и регулировка объема наполнения осуществляется легко, с помощью цветного сенсорного экрана и интеллектуальной системы управления ПЛК.
3. Специальная герметичная конструкция заправочного клапана и анти-расходного устройства для поддержания высокого качества наполнения.
4. Оснащен кнопкой аварийной остановки; устройство предупреждения может немедленно предупредить оператора о проблемах в работе.
5. Прочная и надежная конструкция изготовлена ​​из нержавеющей стали, соответствующей фармацевтическим правилам cGMP.
6. Несколько параметров памяти — оператор может быстро получить доступ к сохраненным данным и немедленно запустить производство.
7. Серводвигатель обеспечивает точную и быструю укупорку; большинство видов колпачков можно использовать только со сменой аппликатора для колпачка.
8. Укупорочный механизм, приводимый в действие двумя серводвигателями, создает необходимый крутящий момент для поддержания высокого качества укупорки без повреждения бутылки.
9. Цифровое управление обеспечивает плавную подачу крышек, точное позиционирование, дозирование и перемещение.
10. Использование сделанного в Японии фотоэлектрических датчиков, система датчиков может автоматически отключаться, когда производственная линия застревает, и может перезапускаться, когда линия возобновляет работу.
11. Высота и угол наклона двойных аппликаторов этикеток могут быть точно отрегулированы.
12. Система, управляемая микрокомпьютером, является гибкой для выбора дозирования: одиночное или двойное дозирование, или даже одностороннее дозирование.
13. Интеллектуальная система управления выдает предупреждающее сообщение, когда этикетка отсутствует, повреждена или закончилась.
14. Использование высокотехнологичного приводного механизма для точного позиционирование бутылок; когда линия перегружается, она автоматически отключается, чтобы защитить продукты и машину.
15. Машина использует принцип модульной конструкции, ее можно эффективно интегрировать и модернизировать, чтобы удовлетворить разнообразные потребности в ассортименте продукции.

Конструкция:

Наполнитель

• Диапазон наполнения: 50~4000мл
• Точность заполнения: ± 0,5%~1%
• Размер резервуара: 100 ~ 200 л
• Электропитание: однофазное, 220 В переменного тока, 50/60 Гц
• Размер машины: (Д) 5125 мм. (Ш) 1528 мм. (В) 2398 мм.

Укупорка

• Скорость укупорки: 20~40 шт./мин. (зависит от размера бутылки и крышки)
• Диаметр крышки: 22~120 мм.
• Тип крышки: навинчивающаяся крышка или нажимная крышка
• Требование к давлению сж.воздуха: 4~6 кг.
• Напряжение: 110 или 220 В переменного тока

Этикетировщик

• Размер продукта: внешний диаметр 20–125 мм., высота 30–160 мм.
• Размер этикетки: ширина 10~100мм., длина 20-300мм.
• Катушка с этикетками: внутренний диаметр 75 мм., наружный диаметр ≦300 мм.
• Конвейер: 200 мм (полноразмерный) или другой размер по специальному заказу
• Размер машины: (Д) 2100 мм. (Ш) 1380 мм. (В) 1500 мм.

Преимущества:

1. Специальная герметичная конструкция заправочного клапана и противо-потокового устройства для поддержания высокого качества наполнения.
2. Несколько параметров памяти. Оператор может быстро получить доступ к сохраненным данным и сразу же запустить производство.
3. Система, управляемая микрокомпьютером, является гибкой для выбора дозирования этикеток: одиночное или двойное дозирование, или даже одностороннее дозирование.